eneza

Katedra Inżynierii Materiałowej swe początki kat2.jpg (13864 bytes)
wywodzi z Instytutu Inżynierii Materiałowej.
W 1981 roku po reorganizacji tego Instytutu powstał Zakład Technologii Materiałów.

Pracownikami tego zakładu byli:

  • dr Janina Reszka - kierownik
  • doc. dr hab. inż. Witold Precht
  • doc. dr inż. Franciszek Sterma
  • doc. dr Antoni Kwiatkowski
  • doc. dr Józefa Karasińska-Kwiatkowska
  • dr Kazimierz Reszka
  • dr inż. Stanisława Rodziewicz - Rzepa
  • dr inż. Daniela Herman
  • mgr inż. Zbigniew Kukliński

    • Po powrocie Uczelni, w 1982, roku do struktury wydziałowej i powołaniu Wydziału Mechanicznego, a także po odejściu  doc. A. Kwiatkowskiego oraz doc. J. Karsińskiej-Kwiatkowskiej z pracy w Uczelni, do zakładu dołączyli pracownicy Zakładu Obróbki Plastycznej i Materiałoznawstwa:

  • dr inż. Tadeusz Nykiel
  • mgr inż. Alicja Bociąg
  • mgr inż. Zygfryd Pater

    • Na tej bazie kadrowej  powstał Zakład Materiałoznawstwa i Obróbki Cieplnej. Zakład mieścił się w bloku F-2 i dysponował potencjałem aparaturowym przejętym z Instytutu Inżynierii Materiałowej i częściowo z Zakładu Obróbki Plastycznej i Materiałoznawstwa.

    ozwój kadrowy

    Pełniącymi obowiązki kierownika zakładu byli:

  • w latach 1982-83 doc. dr inż. Franciszek Sterma
  • w latach 1983-85 dr inż. Tadeusz Nykiel
  • od 1985 roku funkcję objął doc. dr hab. inż. Witold Precht (obecnie prof. zwyczajny)

    • W 1986 roku w zakładzie został utworzony kierunek dyplomowania Technika Próżniowa, podpisano też porozumienie o wzajemnej współpracy dydaktycznej z Zakładem Techniki Próżniowej TEPRO w Koszalinie.

    W 1992 roku w miejsce Zakładu powołano Katedrę Materiałoznawstwa i Technologii Materiałów o następującym składzie osobowym:

    profesorowie:

  • prof. dr hab. inż. Witold Precht - kierownik 
  • prof. dr hab. A. Hałas

    • adiunkci :

  • dr inż. Tadeusz Nykiel
  • dr inż. Daniela Herman
  • dr Janina Reszka
  • dr Kazimierz Reszka

    • starszy wykładowca:

  • mgr inż. Alicja Bociąg

    • asystenci:

  • mgr inż. Mieczysław Pancialejko
  • mgr inż. Wiesław Walkowiak
  • mgr inż. Stefan Nawrocki
  • mgr inż. Mariusz Czubek

    • ozwój działalności dydaktycznej

    W katedrze prowadzone są wykłady i ćwiczenia laboratoryjne dla kierunków kształcenia:

  • Inżynierskie Zastosowania Komputerów
  • Mechanika i Budowa Maszyn
  • Eksploatacja i Marketing Pojazdów Samochodowych
  • Zarządzanie i Marketing w Budowie i Eksploatacji Maszyn
  • Technika Rolnicza i Leśna
  • Nauczanie Techniki i Informatyki
  • Wzornictwo

    • z następujących przedmiotów: Materiały i ich zastosowanie, Technologie materiałów, Wybrane zagadnienia z materiałoznawstwa, Podstawy nauki o materiałach, Metaloznawstwo, Materiałoznawstwo, Technologia obróbki cieplnej, Inżynieria materiałowa, Metaloznawstwo i obróbka cieplna, Materiałoznawstwo-uszlachetnianie powierzchni, Nowoczesne technologie próżniowe, Miernictwo próżniowe, Projektowanie układów próżniowych, Technologie cienkich warstw i powłok specjalnych, Metody i techniki badań materiałów, Wpływ realnej struktury na właściwości fizyczne materiałów, Materiały i ich technologie, Materiały i technologie elektroniczne, Materiały w technice samochodowej.

    Zorganizowano oraz uruchomiono zajęcia dydaktyczne ( wykłady i zajęcia laboratoryjne) z przedmiotów Inżynieria Materiałowa oraz Metaloznawstwo i obróbka cieplna w Filii Politechniki Koszalińskiej w Chojnicach. W Katedrze realizowane są coroczne prace dyplomowe na kierunku Mechanika precyzyjna specjalność Technika Próżniowa, na kierunku Wychowanie Techniczne i Nauczanie Techniki i Informatyki, oraz prace z Wydziału Elektroniki.
    Pracownicy otrzymali szereg nagród J.M. Rektora za działalność dydaktyczną , oraz wiele odznaczeń regionalnych i państwowych.

    ozwój działalności naukowej

    Podstawowymi dziedzinami prowadzonych badań są: Inżynieria materiałowa i Technologie procesów próżniowych. Realizowane są tematy z zakresu podwyższania trwałości narzędzi poprzez nanoszenie twardych warstw ( otrzymywanych metodą reaktywnego rozpylania metali ), badania struktury i własności warstw konstruowania, budowy próżniowych urządzeń technologicznych oraz opracowania technologii nakładania twardych warstw. Prowadzone są termomagnetyczne badania przemian fazowych materiałów i budowa odpowiednich urządzeń badawczych. Realizowane są również prace nad technologią i własnościami tworzyw ceramicznych otrzymywanych metodą liofilizacji.

    ematyka badań własnych

    Tematyka badań własnych dotyczy:

  • Badania nad technologią nakładania twardych warstw metodami fizycznymi (PVD).
  • Badania tribologiczne oraz eksploatacyjne twardych warstw, nałożonych na elementy konstrukcyjne i narzędzia.
  • Określenie wpływu struktury amorficznej i krystalicznej oraz składu fazowego warstw na ich właściwości fizyczne zwłaszcza tribologiczne.
  • Badania możliwości adaptacji spoiw szklano-krystalicznych w technologii wytwarzania narzędzi ściernych.
  • Wpływ obróbki cieplnej stali na segregację i dyspersję wydzieleń węglików w stalach stopowych.
  • Modyfikacja właściwości, takich jak wytrzymałość i porowatość tworzyw ceramicznych suszonych metodą liofilizacji.

    • Są to jednocześnie zagadnienia stanowiące podstawę prac kwalifikacyjnych pracowników.

    ozwój różnych form współpracy

    Katedra współpracuje z Zakładem Techniki Próżniowej TEPRO S.A. w Koszalinie, z Instytutem Technologii Próżniowych (dawny OBREP) w Warszawie oraz Instytutem Fizykochemii Powierzchni PAN w Krakowie. Katedra utrzymuje kontakty naukowe z następującymi zagranicznymi ośrodkami: Vakuumtechnik Dresden GmbH, Plasma Vakuutechnik Weiterstadt, Instytut Fizyki Czeskiej Akademii Nauk, Praga, Instytut Materiałoznawstwa Politechniki w Berlinie, Ruhr Universität w Bochum, Technische Universität Essen.
    Pracownicy Katedry uczestniczą w działalności towarzystw technicznych SIMP, SEP, przynależnych do NOT oraz są członkami Polskiego Towarzystwa Próżniowego i Vacuum Metallurgy Division of IUVSTA w Los Angeles, Kalifornia.

    ozwój bazy

    W katedrze zgromadzono unikalny w kraju zestaw aparatury technologicznej i pomiarowej, umożliwiający realizację oryginalnych prac badawczych w zakresie wytwarzania twardych i super twardych warstw na powierzchni narzędzi i części maszyn, wielokrotnie zwiększających  ich żywotność. Zorganizowano oraz uruchomiono laboratorium badań tribologicznych z zestawem urządzeń: Kulotester do pomiarów grubości i zużycia cienkich warstw, urządzenie do badania adhezji metodą rysy SCRATCH-TESTER, urządzenie do badania współczynnika tarcia oraz zużycia ściernego materiałów metodą Pin-On-Disc.